老師傅整理齒輪聯(lián)軸器加工生產(chǎn)工藝

　　齒輪聯(lián)軸器加工的主要工序

　　①聯(lián)軸器軸套孔的鏜削,鍵槽的切割與修整

　　②內(nèi)外齒圈上齒的粗加工,齒的精加工

　　③兩個內(nèi)齒軸套法蘭上的鉆孔和套合在一起的鉸孔

　?、苈?lián)軸器的平衡檢驗

　　齒輪聯(lián)軸器的鏜孔和鍵槽的加工與凸緣聯(lián)軸器是相同的, 然后進行端面及其他各表面的加工

　　齒輪聯(lián)軸器上齒的加工方法：

　　齒輪聯(lián)軸器上齒加工是根據(jù)其結(jié)構(gòu)、形狀和車間配備的機床等條件,決定采用什么方法加工的。齒的加工方法如有的在銑床上銑齒加工,有的在滾齒機上進行滾齒加工,還有的在插床上插齒加工等。 通常情況下外齒用銑齒或滾齒加工,內(nèi)齒用插齒加工。

　　齒的加工是一項復(fù)雜的專門技術(shù),加工正確與否,對內(nèi)外齒分度圓中心線與軸中心線的同心度及齒的接觸情況有重要關(guān)系。為了提高齒輪的精度,齒輪還要進行剃齒加工。 齒輪表面一般經(jīng)過淬火等表面硬化熱處理,這樣能夠提高工作表面的硬度,而且還能保持輪齒內(nèi)部有較好的沖擊韌性。

　　淬火后的齒輪難免要變形而使齒輪的精度下降,而齒的表面硬度又很高,因此只能采用珩齒加工,磨齒加工或研齒加工來提高精度。 當(dāng)前,高速旋轉(zhuǎn)機械中廣泛使用的齒輪聯(lián)軸器,對齒的加工精度要求是很高的。

　　齒輪聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓孔的加工方法：

　　聯(lián)軸器的齒輪加工完后,就可進行內(nèi)齒軸套法蘭上聯(lián)接螺栓孔的鉆削,然后用螺栓將兩個內(nèi)齒軸套法蘭聯(lián)接在一起進行螺栓孔的鉸削,并檢查聯(lián)軸器所用螺栓的配合情況,一般為過渡配合。 在加工完后,應(yīng)做好聯(lián)軸器各部件之間的配合標(biāo)記。當(dāng)然有的聯(lián)軸器廠家,為了適應(yīng)成批生產(chǎn)的要求,不是把聯(lián)軸器法蘭配對鉆孔,鉸削,而是以樣板模為基準(zhǔn),配鉆聯(lián)接法蘭的螺栓孔,這種方法稱為模鉆。

　　齒輪聯(lián)軸器的動平衡試驗要求：

　　對用于高轉(zhuǎn)速機械上的齒輪聯(lián)軸器,進行聯(lián)軸器的平衡檢驗,所以在齒輪聯(lián)軸器加工完后,要仔細(xì)地作靜平衡試驗和整體動平衡試驗。

　　動平衡試驗是把聯(lián)軸器套裝在特殊的心軸上,這種心軸的制造精確度及其軸頸的表面光潔度符合規(guī)定的要求,聯(lián)軸器的不平衡現(xiàn)象一般用去重法來消除。

　　以上就是齒輪聯(lián)軸器的加工工藝，希望對您有一點的幫助，后記住在齒輪聯(lián)軸器加工中重要的一點是保證聯(lián)軸器的軸套孔的中心線與軸中心線的較高同心性, 保證端面與軸中心線的垂直。 這樣聯(lián)軸器對中后也能保證兩軸軸中心線也是對中的。

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