鼓形齒式聯(lián)軸器種類分類

鼓形齒式聯(lián)軸器的特性(與直齒式聯(lián)軸器相比有以下特性) 1、承載才能強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載才能均勻比直齒式聯(lián)軸器 進(jìn)步15～20%； 2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，進(jìn)步50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，防止了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損情況，降低了噪聲，維修周期長； 4、外齒套齒端呈喇叭外形，使內(nèi)、外齒裝拆非常便當(dāng)。 5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特性，國內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA消費(fèi)的鼓形齒式聯(lián)軸器種類規(guī)格齊全，并契合相應(yīng)的規(guī)范。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無彈性，故不適合用于請求減振、緩沖及二軸對中請求嚴(yán)厲的機(jī)械。

WG型鼓形齒式聯(lián)軸器的主要優(yōu)點(diǎn)有：鼓形齒嚙合齒面經(jīng)滲碳淬火處置后，承載才能高；鼓形齒的主要失效方式是磨損，采用強(qiáng)迫稀油光滑后，齒面磨損大幅度降低，磨損量是脂光滑的10%左右，循環(huán)稀油可帶走軋輥端的軋制熱量及輪齒摩擦產(chǎn)生的熱量，有效避免了輪齒資料外表許用接觸應(yīng)力降低；正常狀況下，不會(huì)呈現(xiàn)斷齒現(xiàn)象，滿足連續(xù)軋機(jī)工作特性的請求；該鼓形齒式聯(lián)軸器可以滿足軋機(jī)竄輥軋制的請求，伸縮十分便當(dāng)；運(yùn)用平安，清潔，等特性。

鼓型齒式聯(lián)軸器可以補(bǔ)償負(fù)載變化的自順應(yīng)、自調(diào)諧技術(shù)，特別是散布式的具有通訊、聯(lián)網(wǎng)功用和集成PLC的鼓形齒式聯(lián)軸器;另一方面是簡單或行業(yè)專用的鼓形齒式聯(lián)軸器以及機(jī)電一體化、小型化的鼓形齒式聯(lián)軸器。鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。 依據(jù)網(wǎng)絡(luò)媒體統(tǒng)計(jì)，目前國內(nèi)帶變動(dòng)負(fù)載，具有節(jié)能潛力的電機(jī)至少有1.8億千瓦，由此為鼓形齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用提供了為宏大的市場。鼓型齒式聯(lián)軸器的應(yīng)用已由常見的風(fēng)機(jī)、水泵等拓展到食品、飲料、物流、樓宇等，不時(shí)開闊新的節(jié)能范疇，其功用也得到提升和多樣化，一方面是全數(shù)字化，功用齊全，此外，由于新型高壓電力電子器件的問世，高壓和中壓鼓形齒式聯(lián)軸器也有長足的開展。

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