膜片聯(lián)軸器在技術上有哪些優(yōu)點

 膜片聯(lián)軸器可以主動補償由電機引起的軸向、徑向和角偏移，以及由制造誤差、安裝誤差、軸承變形和溫度上升等因素引起的影響。膜片聯(lián)軸器屬于撓性聯(lián)軸器中的金屬彈性元件，從動機傳遞扭矩，彈性振動，無噪聲，無潤滑的點是現(xiàn)今替代齒輪聯(lián)軸器及一般聯(lián)軸器的理想產(chǎn)品。

膜片聯(lián)軸器在的使用周期中，需要保養(yǎng)相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤滑油，從大口進小口出。兩個表面須有足夠的相對運動速度，流體須有足夠的粘度，還要供油充足。在保養(yǎng)過程中，重要的就是掌握流體動壓潤滑的基本范疇，這也是滑動軸承設計的理論基礎。

膜片聯(lián)軸器在技術上有哪些優(yōu)點？下面，為您詳細說明：

一、軸向和角向剛度低，對設備影響?。耗て?lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸器能夠補償角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響；

二、干式聯(lián)軸器，無需潤滑：彈性膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設備無油化發(fā)展方向；

三、補償不對中能力大，安裝找正方便：膜片聯(lián)軸器采用不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受大的變形，從而補償兩軸的不對中；

四、全金屬結構，傳扭能力大，使用壽命不錯：膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，傳遞載荷能力大，而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬件，沒有老化問題，使用壽命不錯，比起非金屬彈性元件聯(lián)軸器來說，膜片聯(lián)軸器適用于苛刻的使用環(huán)境。

膜片聯(lián)軸器的組成結構：它歸于金屬聯(lián)軸器，以金屬膜片作為元件來傳遞的設備。傳遞扭矩才能大、無磨損、無噪聲、減振壽命不錯、無需潤滑是它的特色。膜片聯(lián)軸器至少由一個膜片和兩個軸套組成。膜片被用銷釘緊固在軸套上一般不會松動，單膜片聯(lián)軸器和雙膜片聯(lián)軸器在處理各種偏差才能方面有所不同，由于膜片需要復雜的曲折，所以單膜片聯(lián)軸器不太習慣偏疼，而雙膜片聯(lián)軸器可以同時曲向不同的方向，以此來補償偏疼。膜片聯(lián)軸器的主要特性：補償兩軸線不對中的才能強；習慣高溫，在惡劣環(huán)境中也可工作，并能在有沖擊、振蕩條件下運轉；傳動速率還不錯，特別適用于中、大功率傳動；結構簡單、重量較輕、體積小、裝拆方便；能準確傳遞轉速，可用于精密機械的傳動。

膜片聯(lián)軸器的用處：普遍應用于各種機械設備，如水泵、風機、壓縮機、液壓機械、石油機械、印刷機械、紡織機械、化工機械、礦山機械、冶金機械、汽輪機、活塞式動力機械傳動系統(tǒng)、以及大功率機械傳動系統(tǒng)等。膜片聯(lián)軸器異響的原因：兩半聯(lián)軸器中間的間隔過寬，形成膜片遭到大的軸向力，而使絞制孔或絞制螺栓磨損；兩半聯(lián)軸器的軸向偏移過大，也會形成設備運轉時發(fā)生振蕩和異響；主動端和被動端的速度有差異時也會形成設備運轉時發(fā)生振蕩和異響；電動機的轉速碼盤出現(xiàn)故障，形成電機的轉速時快時慢，而使膜片式聯(lián)軸器異響。

膜片聯(lián)軸器螺栓連接無需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結構簡單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結構限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結構緊湊的場合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

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