鼓形齒式聯(lián)軸器檢修方法

鼓形齒式聯(lián)軸器檢修方法：

一、若須拆下齒圈時，用用工具，不可敲打，以免使軸彎曲或損傷。當(dāng)回裝時，應(yīng)將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。

二、回裝中間接筒或其它部件時應(yīng)按原有標(biāo)記和數(shù)據(jù)裝配。

三、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。

四、檢查鼓形齒式聯(lián)軸器齒面嚙合情況，其接觸面積沿齒高不小于50%，沿齒寬不小于70%，齒面不得有嚴(yán)蝕、磨損和裂紋。

五、鼓形齒式聯(lián)軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm，端面圓跳動不大于0.02mm。

鼓形齒式聯(lián)軸器的使用性能要求其具有補償兩軸相對位移性能，而兩水平軸線傳動軸系的角位移較終是反映在一對嚙合齒之問，所允許的偏轉(zhuǎn)角度，它取決嚙合齒之問的側(cè)隙大小。而側(cè)隙的選擇是比較關(guān)鍵性的。由于考慮到齒輪聯(lián)軸器不同于齒輪傳動，在結(jié)構(gòu)上，一對內(nèi)外齒輪是組裝在一起后，是以同一個圓周速度一起轉(zhuǎn)動的。鼓形齒式聯(lián)軸器研制有不同的技術(shù)方案，TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器按內(nèi)、外齒分度圓等厚度計算齒厚的設(shè)計方法，具有以下特點：

一、聯(lián)軸器互換性。互換性要求是鼓形齒式聯(lián)軸器研制過程中的一個難點。一般國內(nèi)很多廠生產(chǎn)的聯(lián)軸器沒有互換性的。目前大多數(shù)鼓形齒式聯(lián)軸器其兩半內(nèi)齒圈的絞制螺栓孔都是采用配鉆鉸的方法，然后打上標(biāo)記對號入座進(jìn)行裝配的。用這種方法制造的聯(lián)軸器是不能互換的。根據(jù)市場的需求，特別是冶金行業(yè)的特別要求，在設(shè)計中TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器要求兩半內(nèi)齒圈聯(lián)接絞制螺栓孔相對于定心圓的位置度公差為φ0.02這一要求是在加工和數(shù)控鎖床上的。這樣，了互換性要求，在工業(yè)生產(chǎn)中不但降低了工人維修換備件的勞動強度，而且縮短了在線的維修時問，有著很明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

二、嚙合精度不錯。鼓形齒的制造一般是在滾齒機上使?jié)L刀軌跡按照設(shè)計所要求的位移圓半徑，用仿形模板加工出來的，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家?guī)缀跞慷加眠@種方法。用模板仿形加工時，技術(shù)的關(guān)鍵在于銑齒銑到齒形中部弧面轉(zhuǎn)向時，由于慣性，摩擦阻尼、傳動絲杠問隙以及傳動鏈剛性不足產(chǎn)生的彈性變形等非線性因素的影響，一般很難加工出正確的鼓形齒圓弧面，經(jīng)常需要有技術(shù)很熟練的工人根據(jù)白己的工作經(jīng)驗進(jìn)行掌握。TGII型鼓形齒式聯(lián)軸器，其鼓形齒圓弧面用數(shù)控成形，比一般仿形加工成形的鼓形齒精度不錯。

三、定心方式。齒輪聯(lián)軸器的定心方式有四種，分別為外徑定心(兩種)、齒側(cè)定心和輻板定心。外徑定心中有兩種，既外齒頂圓局部與內(nèi)齒齒根圓配合和外齒齒頂圓與內(nèi)齒齒根圓配合。

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