小編帶您了解鼓形齒式聯(lián)軸器

聯(lián)軸器在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，及應(yīng)力集中，鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，從而減低了齒面摩擦、磨損狀況，減少了噪聲。同等條件下，內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器的外徑，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器提高15～20％。

根據(jù)公稱轉(zhuǎn)矩、軸孔直徑與軸孔長度作校核驗算，以最后確定鼓形齒式聯(lián)軸器的型號。例如在冶金機械和重型機械的軸系傳動中廣泛選用齒式聯(lián)軸器。

在冶金機械和重型機械低速重載軸系傳動中沖擊、振動和兩軸偏移是相稱凸起的不利因素，只有選用減振、緩沖效果好的鼓形齒式聯(lián)軸器才能改善傳動系統(tǒng)工作狀態(tài)，而齒式聯(lián)軸器不管是鼓形齒和直齒均為剛性可移式聯(lián)軸器。

一些高速鼓形齒式聯(lián)軸器有時也用集油槽孔的結(jié)構(gòu)，即在外齒輪軸孔內(nèi)加工出集油槽，在外齒輪齒槽底部鉆出與集油槽相通的油孔，為了使得其充分得到潤滑，我們憑借鼓形齒式聯(lián)軸器高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，將油液噴入內(nèi)外齒嚙合處。

鼓形齒式聯(lián)軸器適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸?shù)刃袠I(yè)，也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

鼓形齒式聯(lián)軸器是節(jié)約能源的關(guān)鍵設(shè)備。有時也會出現(xiàn)一些故障，如下：

1、潤滑不充分或者干磨；

2、油質(zhì)不清潔；

3、鼓形齒式聯(lián)軸器中心偏差過大，齒面相對位移大；

4、油質(zhì)差，油中含有酸或硫化物等；

5、安裝過盈過大引起齒的頂隙消失；

6、材料不佳、齒面硬度過低；

7、鼓形齒式聯(lián)軸器齒型設(shè)計不夠合理，齒頂干涉或者加工精度不高。

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