膜片聯(lián)軸器的使用及工作特性

使用膜片聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)有哪些呢？

一、大幅度的減振作用，低噪聲，無(wú)磨損。

二、可準(zhǔn)確傳遞轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)轉(zhuǎn)差，適用于的機(jī)械傳動(dòng)。

三、與齒式聯(lián)軸器相比，膜片聯(lián)軸器沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng)，免去了潤(rùn)滑、密封的麻煩，不高的維修成本以及便捷的制造流程使它目前在各工業(yè)發(fā)達(dá)普遍應(yīng)用。

四、傳動(dòng)速率，特別適用于中、大功率傳動(dòng)場(chǎng)景。簡(jiǎn)單、輕便的結(jié)構(gòu)，體積小、方便裝拆。例如中間軸型式結(jié)構(gòu)的膜片聯(lián)軸器，在不必移動(dòng)機(jī)器的情況下便可完成裝拆。

五、對(duì)于電機(jī)與設(shè)備兩軸線不對(duì)中的補(bǔ)償，相比齒式聯(lián)軸器角位移可大一倍；徑向位移時(shí)的大撓性、小反力，允許軸向、徑向和角向位移。

六、可適應(yīng)高溫和惡劣工作環(huán)境，可抵抗設(shè)備運(yùn)行中的沖擊、振動(dòng)。

    膜片聯(lián)軸器螺栓連接無(wú)需被連接件上切制螺紋，使用不受連接件限制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便。雙頭螺栓可以在受結(jié)構(gòu)限制不能使用螺栓，但又需要聯(lián)接結(jié)構(gòu)緊湊的場(chǎng)合使用。螺栓聯(lián)接不帶螺母，還有光整的外露表面，但不適合用于頻繁拆卸連接，以免損壞螺紋孔。

    膜片聯(lián)軸器在的使用周期中，需要保養(yǎng)相互傾斜的楔形間隙表面，添加潤(rùn)滑油，從大口進(jìn)小口出。兩個(gè)表面有足夠的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度，流體有足夠的粘度，還要供油充足。在保養(yǎng)過(guò)程中，重要的就是掌握流體動(dòng)壓潤(rùn)滑的基本范疇，這也是滑動(dòng)軸承設(shè)計(jì)的理論基礎(chǔ)。

    膜片受拉斷裂是為常見(jiàn)的故障，現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器膜片螺栓孔附近的危險(xiǎn)截面處容易斷裂。對(duì)受拉膜片進(jìn)行受力分析發(fā)現(xiàn)：在四邊受拉且載荷分布均勻的情況下，膜片不會(huì)發(fā)生拉斷破壞失效；若載荷分布不均勻，則有可能在收拉膜片的過(guò)程中出現(xiàn)若干膜片被拉斷的現(xiàn)象。在長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)中的情況下工作，如果偏差超過(guò)了聯(lián)軸器補(bǔ)償?shù)姆秶?，則膜片聯(lián)軸器會(huì)受到峰值扭矩，其中4組受壓膜片組失穩(wěn)，另外4組受拉膜片將承擔(dān)全部扭矩，所受拉力倍增。如果膜片長(zhǎng)時(shí)間處于非均勻受力狀態(tài)，部分膜片兩端螺栓孔內(nèi)側(cè)應(yīng)力超過(guò)材料的曲服，導(dǎo)致其被拉斷破壞，由于承載膜片數(shù)量逐步減少并且受力不均，原先所受應(yīng)力較低的膜片也將隨之被拉斷，隨后整組膜片都將被拉斷。

    膜片聯(lián)軸器如果裝配不對(duì)中是引起膜片聯(lián)軸器失效的主要原因之一，也是引起旋轉(zhuǎn)機(jī)械異常振動(dòng)的主要原因。聯(lián)軸器不對(duì)中主要有角偏斜和平行不對(duì)中2種形式，平行不對(duì)中可以轉(zhuǎn)化為角偏斜形式的不對(duì)中。裝配中不可避免地會(huì)產(chǎn)生軸之間的不對(duì)中，即使開(kāi)始時(shí)對(duì)中情況良好，設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，由于地基沉降等原因，聯(lián)軸器仍然會(huì)出現(xiàn)不對(duì)中情況。如果不對(duì)中情況嚴(yán)重，將會(huì)導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)加劇，如果振動(dòng)不大，也不能說(shuō)明無(wú)問(wèn)題，只能說(shuō)明膜片聯(lián)軸器的補(bǔ)償功能發(fā)生了作用，將設(shè)備振動(dòng)控制在正確范圍內(nèi)。

    如果偏差繼續(xù)擴(kuò)大，膜片損壞情況繼續(xù)加重，巡檢沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理，膜片補(bǔ)償功能會(huì)減弱，泵體振動(dòng)會(huì)加大甚至造成停泵事故，所以泵體振動(dòng)情況是檢驗(yàn)?zāi)て欠駬p壞的重要檢查項(xiàng)目，在機(jī)組運(yùn)行中應(yīng)作為監(jiān)測(cè)手段。

    膜片聯(lián)軸器用來(lái)聯(lián)接拆除液藕后的電機(jī)和風(fēng)機(jī)。雙膜片聯(lián)軸用具有長(zhǎng)軸距聯(lián)接、承受扭矩大，同時(shí)還能在相應(yīng)程度上修正電機(jī)與風(fēng)機(jī)間軸的同心度偏差，實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單而平穩(wěn)的轉(zhuǎn)動(dòng)。是長(zhǎng)間隔大扭矩情況下理想的聯(lián)接設(shè)備，特別適合拆除液藕后電機(jī)與風(fēng)機(jī)的聯(lián)接。它的安裝便利，在一個(gè)工作日即可完成液藕拆除和聯(lián)軸器的安裝，對(duì)生產(chǎn)不會(huì)產(chǎn)生大影響。

在節(jié)能改造實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，相對(duì)于液力耦合器調(diào)速，變頻調(diào)速是較有上風(fēng)的調(diào)速方式，變頻器調(diào)速的優(yōu)點(diǎn)是調(diào)速的速率不錯(cuò)，啟動(dòng)能耗低，調(diào)速范圍寬，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，動(dòng)態(tài)響應(yīng)，調(diào)速精度不錯(cuò)，操縱簡(jiǎn)便，且易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝控制自動(dòng)化。所以現(xiàn)階段很多的高壓變頻改造都是在原設(shè)備有液力耦合器的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造。

膜片聯(lián)軸器在工作中的8點(diǎn)特性：

一、膜片聯(lián)軸器可在不干擾主從動(dòng)裝置情況下裝拆可在2小時(shí)內(nèi)完成聯(lián)軸器的替換，提升設(shè)備利用率。

二、膜片聯(lián)軸器軸間剛度非線性變化，制約電動(dòng)機(jī)磁中心漂移。

三、膜片聯(lián)軸器具有高功率質(zhì)量比，特別適合連接大功率動(dòng)力裝置。

四、膜片聯(lián)軸器能在惡劣的環(huán)境條件下運(yùn)行可在攝氏300度以?xún)?nèi)條件下運(yùn)行可在酸、堿、鹽霧等腐蝕性環(huán)境下運(yùn)行。

五、對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的低附加負(fù)與同類(lèi)撓性傳動(dòng)元件相比，膜片聯(lián)軸器對(duì)相連裝置施加可預(yù)測(cè)的小的作用力和彎矩。

六、不要潤(rùn)滑，無(wú)需維護(hù)可從根本上齒型聯(lián)軸器因齒面磨損導(dǎo)致的振動(dòng)避免齒型聯(lián)軸器因積油產(chǎn)生的新的不平衡等一系列麻煩。

七、膜片聯(lián)軸器零游隙、不變的低不平衡量，無(wú)噪聲聯(lián)軸器零件采用無(wú)間隙裝配，無(wú)運(yùn)行噪音，保持不變的初始動(dòng)平衡精度。

八、承受不對(duì)中，具有相應(yīng)的減振、降噪能力不對(duì)中能力可達(dá)到絕大部分動(dòng)力傳動(dòng)裝置運(yùn)行中的不對(duì)中要求。

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