膜片聯(lián)軸器的技術(shù)優(yōu)勢和安裝拆卸方法步驟

膜片是聯(lián)軸器的薄弱環(huán)節(jié)，取一片膜片分析其受力狀況。傳遞轉(zhuǎn)矩時，部分膜片受拉，部分膜片受壓，膜片組1受拉伸長，膜片組2受壓松馳。聯(lián)軸器高速旋轉(zhuǎn)時，山膜片、螺栓及墊圈的質(zhì)量產(chǎn)生的離心力使所有的膜片均勻受拉。補償軸l句及角向位移時，膜片產(chǎn)生彎曲變形，膜片內(nèi)存在彎曲應(yīng)力。

膜片聯(lián)軸器的強度分析，學(xué)者已開展了大量研究工作。徐啟清采用材料力學(xué)法對膜片聯(lián)軸器進(jìn)行了應(yīng)力分析基于薄板彎曲理論和有限元法建立六孔圓環(huán)形和束腰形膜片的計算模型，并進(jìn)行應(yīng)力分析;建立了簡化的四分之一膜片有限元模型，計算了扭矩、離心力、軸向誤差、角向誤差引起的應(yīng)力等采用有限元法計算膜片聯(lián)軸器靜動態(tài)應(yīng)力，膜片危險點處的應(yīng)力計算了膜片聯(lián)軸器的應(yīng)力，得出膜片聯(lián)軸器性能與其應(yīng)力特性有密切關(guān)系建立了單張膜片的有限元模型，計算得出膜片的等效應(yīng)力云圖，并指出了膜片的應(yīng)力危險區(qū)域。

膜片聯(lián)軸器在軸上裝配完后，應(yīng)仔細(xì)檢查齒式聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度。一般是在齒式聯(lián)軸器的端面和外圓設(shè)置兩塊百分表，盤車使軸轉(zhuǎn)動時，觀察齒式聯(lián)軸器的全跳動（包括端面跳動和徑向跳動）的數(shù)值，判定聯(lián)軸器與軸的垂直度和同軸度的情況。不同轉(zhuǎn)速、不同型式的聯(lián)軸器對全跳動的要求值不同，聯(lián)軸器在軸上裝配完后，使聯(lián)軸器全跳動的偏差值在設(shè)計要求的公差范圍內(nèi)，這是齒式聯(lián)軸器裝配的主要質(zhì)量要求之一。造成齒式聯(lián)軸器全跳動值不符合要求的原因很多，先可能由于加工造成的誤差。而對于現(xiàn)場裝配來說，由于鍵的裝配不當(dāng)引起聯(lián)軸器與軸不同軸。鍵的正確安裝應(yīng)該使鍵的兩側(cè)面與鍵槽的壁嚴(yán)密貼合，一般在裝配時用涂色法檢查，配合不好時可以用銼刀或鏟刀使其達(dá)到要求。鍵頂部一般有間隙，約在0.1-0.2mm左右。高速旋轉(zhuǎn)機械對于聯(lián)軸器與軸的同軸度要求高，用單鍵聯(lián)接不能高的同軸度，用雙鍵聯(lián)接或花鍵聯(lián)接能使兩者的同軸度

膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移，是一種的金屬彈性元件撓性聯(lián)軸器，不用潤滑，結(jié)構(gòu)較緊湊，，使用重型機械用膜片軸器具械、承載能力大、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)尺寸小，傳動效率和傳動、性好、裝拆方便，且具有無相對滑動，不需潤滑，使用壽命長、無噪聲、耐酸、堿、蝕等特點，可用于高溫、低溫和有油、有水和腐蝕介質(zhì)的工況環(huán)境。適用于中、高速、大轉(zhuǎn)矩軸系傳動。以及各種機械裝置載荷變化不大的軸系傳動，通用性。

膜片聯(lián)軸器是現(xiàn)如今常用的聯(lián)軸器的之一，是聯(lián)軸器本身的技術(shù)優(yōu)勢。

1、干式聯(lián)軸器，無需潤滑

膜片聯(lián)軸器依靠金屬膜片來傳遞扭矩并吸收由不對中引起的變形，零部件之間沒有相對運動，沒有摩擦磨損，因而不需要潤滑，符合流程設(shè)備無油化發(fā)展方向。齒式聯(lián)軸器是剛性可移式聯(lián)軸器，它靠齒面之間的相對滑移來補償兩軸的不對中，因此齒式聯(lián)軸器要潤滑，而且潤滑條件是決定齒式聯(lián)軸器工作好壞的關(guān)鍵。特別是在高速運轉(zhuǎn)時顯得為突出，如在離心力的作用下，油的分離、泄漏等，以及潤滑油的選擇，往往因潤滑設(shè)計用的是被連接機器的軸承潤滑油，而不是承載能力合適的齒輪潤滑油。因此，高速運轉(zhuǎn)的齒式聯(lián)軸器的潤滑問題尤為突出。另一方面，齒面相對滑移產(chǎn)生的磨損又會造成油泥和不平衡等一系列問題。所以，雖然齒式聯(lián)軸器曾經(jīng)是高速大功率應(yīng)用的選擇，但隨著膜片聯(lián)軸器的出現(xiàn)和發(fā)展，齒式聯(lián)軸器逐步淡出了。

2、全金屬結(jié)構(gòu)，傳扭能力大，使用壽命長

膜片聯(lián)軸器采用金屬膜片作為彈性元件，，傳遞載荷能力大，而且整個產(chǎn)品中不存在非金屬休沒有老化問題，使用壽命長，而且適用于苛刻的使用環(huán)境。這是非金屬彈性元件聯(lián)軸器的。

3、補償不對中能力大，安裝找正方便

膜片聯(lián)軸器采用奧氏體不銹鋼膜片，可以在傳扭的同時承受較大的變形，從而補償兩軸的不對中。非金屬彈性聯(lián)軸器受非金屬彈性元件低強度和易老化的制約，不僅壽命短，而且補償能力小。齒式聯(lián)軸器受齒面相對滑移速度和潤滑條件的制約俱資料介紹，齒面的相對滑移速度應(yīng)不大于Q12m/s，角向補償能力很小。因止非金屬彈性聯(lián)軸器和齒式聯(lián)軸器安裝找正要求較高。一旦不對中超出許可范圍，就會造成聯(lián)軸器的失效。

4、軸向和角向剛度低，對設(shè)備影響小

膜片聯(lián)軸器采用很薄的金屬膜片作為彈性元件，角向和軸向剛度低，因而附加軸向力和附加彎矩很小。由于齒式聯(lián)軸器齒面可相對滑移，所以人們往往覺得齒式聯(lián)軸器能夠補償大的角向和軸向不對中，而不會給機組附加影響。事實上，這種想法是錯誤的。齒式聯(lián)軸器在受載后由于摩擦和兩軸的不對中會對軸和軸承產(chǎn)生很大的附加軸向力和附加彎矩。

膜片聯(lián)軸器的安裝和拆卸：

1、將安裝軸表面的灰塵污濁擦拭干凈，同行抹一層薄薄的機油或者潤滑劑。

2、將凌斯聯(lián)軸器內(nèi)孔清潔干凈，抹機油或者潤滑劑。

3、將凌斯聯(lián)軸器插入安裝軸；如孔徑偏緊，注意避免用鐵錘或硬金屬擊打安裝。

4、定位完成后，先按對角線方向，用扭力扳手(規(guī)定的擰緊力矩1/4)輕輕地擰緊螺絲。

5、加大力度(規(guī)定擰緊力矩的1/2)重復(fù)完成第4步動作。

6、按規(guī)定的擰緊力矩進(jìn)行擰緊力矩進(jìn)行擰緊固定。

7、按圓周方向依次擰緊固定螺絲。

8、拆卸時，請在裝置停止的狀態(tài)下進(jìn)行；依次松緊螺絲。

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